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我司于2023年3月15日一17日在上海會(huì)展中心參加食品添加劑和配料展覽會(huì)。之前約好來自己展位的老客戶，問下他對之前的供貨是否滿意、是否有哪些還需要改進(jìn)的，或者有什么新的要求。
客戶對于我們的產(chǎn)品是滿意的，不管是設(shè)計(jì)、價(jià)格，還是質(zhì)量都非常認(rèn)同的，在有競爭者的狀況下，如何維持老客戶，增加新客戶。主要是提高本公司產(chǎn)品在市場上的開拓，這才是現(xiàn)階段我們不能忽視的問題。這次參展所得到的經(jīng)驗(yàn)都是十分寶貴的，期望下一次能得到更好的經(jīng)驗(yàn)。
噴霧干燥機(jī)工作原理：
空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣*應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道較好的工藝。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
*干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。
*特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并提供了干燥器的處理風(fēng)置。
*生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。
*物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
*產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
關(guān)鍵技術(shù)：
(1) 干燥機(jī)內(nèi)采用微正壓設(shè)計(jì)方案，可避免帶氧的環(huán)境空氣進(jìn)入塔內(nèi)。主風(fēng)機(jī)采用特殊的密封件，配以冷卻措施，使風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持密閉狀態(tài)。
(2) 系統(tǒng)內(nèi)采用氮?dú)庾鳛榧訜嵫h(huán)氣體，使系統(tǒng)始終保持在低氧或微氧狀態(tài)下運(yùn)行。
(3) 采用程控編程控制法，控制系統(tǒng)在低壓運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力超過設(shè)定值時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)立即自動(dòng)開啟泄壓，確保安全運(yùn)行。
(4) 采用先進(jìn)的溶劑回收技術(shù)，使干燥后的溶劑氣體得到充分的回收，不僅節(jié)約了設(shè)備和運(yùn)行成本，還可避免有機(jī)氣體對環(huán)境的污染。
(5) 系統(tǒng)采用PLC程序控制，系統(tǒng)在低壓下運(yùn)行，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)立即自動(dòng)開啟泄壓，確保安全運(yùn)行。
(6) 系統(tǒng)有多種防爆措施，創(chuàng)新特點(diǎn)：
● 電磁閥自動(dòng)泄壓； ● 在線氧濃度分析儀；
● 防泄水密封裝置； ● 機(jī)械配重泄壓裝置；
● 風(fēng)機(jī)機(jī)械密封和冷卻技術(shù)
● 冷凍冷凝式和噴淋式溶劑回收裝置；
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