RD多層空心槳葉干燥機的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)有哪些

一、多層空心槳葉干燥機系統(tǒng)的啟動

　　先開啟通往空心槳葉干燥機導(dǎo)熱油閥門，先開回油閥1/3，再開進油閥1/3，根據(jù)油溫度來控制閥門開度大小。以上的條件正常的情況下，開啟電源；開啟引風(fēng)機、循環(huán)水泵；依次開啟旋轉(zhuǎn)按鈕1號、2號、3號、4號；開主機電機，調(diào)節(jié)變速機構(gòu)，變速應(yīng)由慢至正常，設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度在6-20rpm范圍；開輸送出料電機，再開送料電機；干燥機預(yù)熱達到進料溫度150℃時，干燥機方可進料，干燥機系統(tǒng)開始運行，此時，請注意物料濕含量在干燥機工作范圍之內(nèi)，以免造成堵塞；進料同時開振動電機和進料攪籠，隨時檢查進料口物料以免堵塞出料口；間歇操作時，當(dāng)物料量 大淹沒葉片軸上的葉片時，即停止加料，經(jīng)常觀看空心槳葉干燥機上口的觀察孔；連續(xù)操作時，控制進料量，物料投放量由少至多，投放速度的波動不宜過大；物料應(yīng)避免夾帶硬性雜物，防止卡住或損壞攪拌葉片，造成設(shè)備損壞事故。有雜物卡住攪拌葉片時，應(yīng)立即控制進料溫度，調(diào)整必要參數(shù)，同時清理堵塞物質(zhì)，使設(shè)備處于 佳使用狀態(tài)。

　　二、多層空心槳葉干燥機停機方法

　　停止加料，根據(jù)主電機的負荷變化情況，待機腔內(nèi)物料基本排出后，關(guān)閉加熱介質(zhì)進出管閥門；停止加料后關(guān)閉振動電機、攪籠電機、送料輸送電機、旋轉(zhuǎn)按鈕1號和旋轉(zhuǎn)按鈕2號；待主機機體內(nèi)物料完全排出后，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)按鈕3號和旋轉(zhuǎn)按鈕4號、出料輸送電機， 后關(guān)閉引風(fēng)機、循環(huán)水泵等；整理打掃車間及機臺衛(wèi)生；將當(dāng)日所生產(chǎn)之?dāng)?shù)量詳細記載于日報表上。

　　三、多層空心槳葉干燥機安全注意事項

　　1、導(dǎo)熱油為高溫、滲透性較強的易燃物質(zhì)。操作人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關(guān)閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤；系統(tǒng)運行時請勿直接觸摸各閥門、機體，以免燒傷燙傷。
　　2、在加熱介質(zhì)開始流通之前，空心槳葉干燥機運行必須正常，否則易造成干燥機主軸變形彎曲。
　　3、導(dǎo)熱油在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。
　　4、在加熱介質(zhì)停止流通后應(yīng)確保機腔調(diào)物料排出，設(shè)備冷卻至關(guān)機溫度方可停機，絕不允許立即停止運行空心槳葉干燥機，更不允許在加熱介質(zhì)還在流通時停掉空心槳葉干燥機。
　　5、導(dǎo)熱油干燥系統(tǒng)現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)備有足夠的消防設(shè)備，滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查，使其保持完好狀態(tài)。
　　6、為了您的安全，請不要站在各泄壓閥出口處。
　　7、不得將手、身等深入轉(zhuǎn)動的機體內(nèi)，否則有生命危險。

　　四、多層空心槳葉干燥機的維護方法

　　1、設(shè)備操作人員必須做好當(dāng)班操作記錄和交接班記錄。
　　2、設(shè)備在運行過程中，應(yīng)定期檢查各零件運轉(zhuǎn)是否正常，定期加油，確保潤滑良好。
　　3、檢查各閥門、操作指示表，保證各部分正常工作。
　　4、檢查設(shè)備是否有異常磨擦、異常噪音等情況，以便及時排除故障。
　　5、檢查夾套、葉片、導(dǎo)熱油等是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
　　6、經(jīng)常檢查各密封端面密封性，軟連接頭，發(fā)現(xiàn)異常時需擰緊螺栓。
　　7、停機修理時，各部分應(yīng)清理干凈，保證下次正常工作。
　　8、檢查軸承、齒輪、鏈條、軟連接、閥門的潤滑、松動情況。
　　9、檢查三角帶的松緊程度，必要時更換新的三角帶。
　　10、檢查軸端密封情況，必要時更換密封件。
　　11、打開檢修口，檢查軸桿、葉片的磨損情況，對于磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時焊接附板。
　　12、檢查輸送機的情況，有傾斜現(xiàn)象應(yīng)調(diào)整角度。